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焊接速度与电弧电压的控制技巧

来源:   发表时间:2017/9/4 16:39:15  点击次数:【2160】

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  焊接工艺参数对热影响区的大小和性能有很大的影响。采用小的工艺参数,如降低焊接电流,增大焊接速度等,都可以减小热影响区的尺寸。不仅如此,从防止过热组织和晶粒细化角度看,也是采用小参数比较好。

  焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定:电弧长度越大,电弧电压越高,电弧长度越短,电弧电压越低。在焊接过程中,应尽量使用短弧焊接。立焊、仰焊时弧长应比平焊更短些,以利于熔滴过渡,防止熔化金属下滴。碱性焊条焊接时应比酸性焊条弧长短些,以利于电弧的稳定和防止气孔。

  焊接过程中,焊接速度应该均匀适当,既要保证焊透又要保证不焊穿,同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。如果焊速过快,熔化温度不够,易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷;如果焊速过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,力学性降低,同时使工件变形量增大。当焊接较薄工件时,易形成烧穿。

  焊接速度直接影响焊接生产率,所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流,同时根据具体情况适当加快焊接速度,以提高焊接生产率。

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